近幾年，按照標準化尺寸生產的木門開始在一些建材市場上銷售，這標志著以前基本靠量尺寸定做木門的方式成為歷史。標準木門生產周期短，價格也相對較低，將使消費者在裝修時不必再為定做木門時間長價格高而煩惱。

　　定制門生產周期長成本高

　　現在市場上的木門70%-80%是定制木門，生產周期長，成本高，一般需要提前一個月預定，給忙于裝修的消費者帶來了不少困擾。一般流程是到店里看中門的樣式、顏色后，再和商家談價格，談好價格后由木門銷售點的工作人員到消費者家中量尺寸，量完尺寸后就可以將木門樣式、尺寸匯報到木門生產廠，開始生產木門。由于工序比較多，商品房的門洞尺寸不統(tǒng)一，木門只能是個性化定做，耗費時間較多，生產周期長，有些尺寸特別、工序多的木門甚至要一個月才能完工，不少急著用的消費者也只能干等著。

　　標準化是必然趨勢

　　多年來，由于我國商品房的門洞尺寸不統(tǒng)一，木門只能是個性化定制，國家標準的缺失使得木門產業(yè)化發(fā)展成為空談。很多木門企業(yè)缺少質量標準和監(jiān)管制度，單純依賴工人的經驗來進行評定，木門質量良莠不齊，企業(yè)也難以做大做強。

　　在國外，木門不是在建材超市，就在普通超市賣，消費者買回去輕而易舉就能裝上。目前，我國出口到國外的木門訂單全是標準木門，幾十個貨柜就一兩個規(guī)格。但在國內市場，至少有上萬家大大小小的企業(yè)，多年來一直采用定制化的非標準生產營銷方式，基本都是手工量身定做，形不成流水線。由于做不到標準化，一個單子一個尺寸一個規(guī)格，“做得很碎，做的過程中環(huán)節(jié)也多，出錯的機會很多。”

　　“標準門”是按照統(tǒng)一標準進行生產，按照統(tǒng)一標準消費，就像今天服裝行業(yè)一樣，工廠按照標準的號碼生產，消費者根據自己的身材選擇號碼消費，而標準至關重要，以房屋建筑而言，門口要有標準的尺寸系列，標準木門產成品就可免除上門測量以及交貨與看樣不一樣的問題，標準木門減少了非標定制的繁復環(huán)節(jié)，將制造、管理、運輸。從而交貨周期短、產品穩(wěn)定、價值感更高。